
Tubo soldado de titanio Gr3
Artículo: Tubo soldado de titanio Gr3
Diámetro: 150-300 mm
Espesor: 2,0-3,0mm
Longitud: 100-6000mm.
Normas: ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS 4928Artículo: Tubo soldado de titanio Gr3
Diámetro: 150-300 mm
Espesor: 2,0-3,0mm
Longitud: 100-6000mm.
Normas: ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS 4928
Introducción del producto
Descripción
La tecnología de los tubos sin costura de titanio de baja resistencia es bastante madura en China, en algunos tubos que requieren resistencia a alta presión y tensión estructural, generalmente se utilizan tubos sin costura de titanio de paredes gruesas. Sin embargo, debido a factores como el bajo rendimiento y los largos ciclos de entrega de los tubos sin costura de titanio, el uso cada vez mayor de tubos soldados de titanio se ha convertido en una tendencia en ingeniería. En comparación con los tubos sin costura de titanio, las ventajas de los tubos soldados de titanio son obvias. En países desarrollados como Japón, Estados Unidos y la UE, los tubos soldados de titanio están reemplazando gradualmente a los tubos sin costura de titanio.
La apariencia y la calidad de los tubos soldados de titanio son superiores a las de los tubos sin costura de titanio.
Los tubos soldados de titanio Gr3 se fabrican soldando bobinas de tiras laminadas en frío, con un espesor de pared uniforme, buena concentricidad, buena suavidad y menos propensos a la formación de incrustaciones en el interior de los tubos. Especialmente para los tubos de titanio de paredes delgadas, el proceso de laminado sin costura no puede satisfacer sus requisitos técnicos. Es difícil lograr un espesor de pared de menos de 1 mm para los tubos sin costura de titanio mediante procesos de laminado o trefilado; los tubos soldados de titanio pueden lograr un espesor de pared de 0,5 mm o menos, lo que ahorra una gran cantidad de materiales y costos. Mientras tanto, debido al espesor de pared más delgado de los tubos soldados de titanio, se pueden lograr coeficientes de transferencia de calor más altos, lo que resulta en mejores efectos de transferencia de calor.
Ventajas medioambientales de las tuberías soldadas con titanio
La producción de tubos sin costura de titanio se realiza mediante el laminado o trefilado de la pieza bruta del tubo a través de múltiples pasadas, y finalmente se producen tubos sin costura después de reducir el diámetro y la pared. La eficiencia de producción es baja en comparación con los tubos soldados. Los tubos sin costura de titanio, desde el titanio esponjado hasta los tubos, desperdician una gran cantidad de material mediante el laminado o trefilado, con una tasa de rendimiento de solo alrededor del 50%, y no pueden lograr una producción en masa a gran escala. El ciclo de producción también es relativamente largo.
Los tubos soldados de titanio se producen a través de líneas de producción continuas automatizadas, utilizando tiras de titanio con un espesor de pared uniforme que se someten a doblado en frío, soldadura, tratamiento térmico en línea, dimensionamiento y enderezamiento, pruebas no destructivas y pruebas de hermeticidad. Desde el titanio esponjoso hasta los tubos soldados, la tasa de utilización del material suele rondar el 80%. Si se utilizan bobinas de tiras de titanio como materia prima, la tasa de utilización del material es superior al 95%. Con el rápido desarrollo de la industria nacional del titanio y la tecnología de soldadura cada vez más madura, la eficiencia de producción de los tubos soldados de titanio también mejorará en gran medida, con una mayor estabilidad de calidad, consistencia y eficiencia de producción. Se pueden cortar a la longitud requerida según los requisitos del cliente, con un tiempo de entrega corto, una alta tasa de utilización del material y un menor costo unitario en comparación con los tubos sin costura.
Los tubos de titanio sin costura se producen generalmente mediante procesos como el laminado o el trefilado. Durante el proceso de producción, se utiliza una gran cantidad de aceite de laminación, lo que provoca una grave contaminación en el lugar de producción. Después de laminar y trefilar los tubos de titanio, es necesario desengrasar y lavar con ácido el aceite, la suciedad y otras sustancias de las superficies internas y externas de los tubos. El proceso de lavado con ácido provoca una importante contaminación ambiental. Para garantizar la salud de los operadores y proteger el medio ambiente, es necesario aumentar los equipos y las medidas de protección, lo que aumenta la inversión de capital y, en consecuencia, los costos de producción del producto. Los tubos soldados de titanio se producen continuamente en grandes cantidades a través de líneas de producción automatizadas, con una calidad estable y una alta eficiencia de producción, y casi no hay contaminación para el medio ambiente.
Con la expansión de los usos de los tubos soldados de titanio, en la industria petroquímica, los tubos soldados son aceptados por el mercado gradualmente, con una gama más amplia de aplicaciones y una mayor participación de mercado. Aunque los tubos soldados de titanio tienen un mayor costo de inversión en comparación con las tuberías de transporte de fluidos de uso común, su costo es menor que el de los tubos sin costura de titanio. A partir del análisis de la vida útil y el ciclo de mantenimiento, el costo de inversión se puede compensar durante la producción. El uso de tubos soldados de titanio Gr3 en sistemas de tuberías puede reducir los costos de producción al reducir la frecuencia del mantenimiento regular, reducir el tiempo de inactividad, mejorar la calidad del producto y mejorar la vida útil de las tuberías. Especialmente en los últimos años, la industria mundial del titanio no ha sido muy próspera y la competencia ha sido muy feroz. El precio de los tubos soldados de titanio siempre ha estado en un nivel relativamente bajo, y las empresas de la industria petroquímica tienen menores costos iniciales de inversión en equipos al elegir tubos soldados de titanio.
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