¿Qué es la fusión del haz de electrones?
La fusión por haz de electrones (EBM) permite la producción de forma libre de titanio y sus aleaciones (como Ti64) o piezas de aleación de cromo-cobalto (CrCbMo) a través de una cámara de alto vacío y un proceso de fusión a partir de un lecho de polvo metálico.
El polvo se precalienta y luego se funde mediante un haz de electrones.
En EBM, los electrones se aceleran hasta 150,000 km/s y luego se usan para dibujar una capa representativa de la pieza.
Las principales ventajas de la EBM son:
La realización de geometrías extremadamente complejas y estructuras relacionadas directamente desde archivos CAD 3D.
La pieza obtenida tiene características metalúrgicas similares al material tratado térmicamente que permite evitar fases de tratamiento térmico, ahorrando costes y tiempo.
El proceso de eliminación de compuertas y alimentación, así como el fresado químico, no son necesarios ya que la producción de la pieza no se produce en una carcasa cerámica.
El tiempo de comercialización del producto va desde meses (para tecnologías tradicionales) hasta unos pocos días (6-10) permitiendo obtener varias soluciones diferentes para un proyecto en un menor tiempo.
Los sectores que más aprecian las ventajas de la EBM son:
Aeroespacial y aeronáutica (sistema de densidad variable);
Biomédica (estructuras trabeculares para maximizar la migración ósea en prótesis);
Deportes de motor (construcción en bastidor para reducir el tiempo de producción de formas muy complejas utilizando estos materiales de alto rendimiento).
Después de los estudios realizados por CRP Meccanica sobre la tecnología Electron Beam Melting (EBM), se obtuvieron importantes resultados sobre su estructura morfológica habitualmente anisotrópica: con el último desarrollo aplicado al proceso de CRP Meccanica la estructura metálica es isotrópica como la tecnología de fundición, haciendo que las piezas más fiables y resistentes y, por tanto, por primera vez se pueden utilizar para aplicaciones estáticas de seguridad. Las aplicaciones dinámicas de fusión por haz de electrones aún están en curso de estudio.
En 2020, West-Ti invirtió 1.030 millones de yuanes para establecer Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd. en la zona de desarrollo de alta tecnología de Baoji, cubriendo un área de 32 acres, equipada con hornos 2 15T VAR y dos hornos de 15T. Hornos EB. Con talleres de forja de precisión, incluido el centro de negocios Guotai, el centro de investigación y desarrollo, fundición, forja y laminado de anillos. La capacidad cubre el procesamiento de forjado de lingotes grandes, anillos, barras, placas más gruesas y piezas forjadas de gran tamaño. En la actualidad, la producción anual de lingotes de titanio supera las 10000 toneladas y la capacidad anual de placas de titanio supera las 10000 toneladas. Se espera que alcance una capacidad anual de 8.000 toneladas de titanio y aleaciones de titanio de alta calidad con unos ingresos anuales de 680 millones de yuanes, y se esperan más de 150 oportunidades laborales para la comunidad.