¿Qué es la soldadura MIG?

La soldadura MIG (gas inerte de metal) es un proceso de fabricación conocido por su velocidad, bajo costo y una curva de aprendizaje diminuta (no existe). Al igual que otros métodos de soldadura, MIG combina piezas metálicas; nuestros clientes lo eligen mucho para sus piezas de acero, aluminio y hierro fundido. Continúe leyendo para obtener más información sobre cómo funciona el proceso, un poco sobre su historia y una guía práctica para realizar las mejores soldaduras con este proceso.

La soldadura MIG es un tipo de soldadura por arco metálico con gas (GMAW) que utiliza electricidad a través de un arco que crea una enorme cantidad de calor (¡hasta 5432 grados F!), que derrite las piezas metálicas y las fusiona permanentemente.

Aunque ha habido mejoras en los equipos de soldadura MIG a lo largo de los años, el proceso no ha cambiado desde su invención en 1948 en los EE. UU., y tampoco su uso masivo. Este nuevo método (en ese momento) era diferente de otros métodos de soldadura que los fabricantes usaban, ya que su electrodo creador de arco era una varilla de relleno, en lugar de los que estaban acostumbrados, que necesitaban reemplazo frecuente debido al deterioro. La soldadura MIG se ha utilizado durante décadas para fabricar piezas de automóviles, tuberías, estructuras de acero y muchas otras cosas. Es rápido de hacer y fácil de dominar, incluso sin una gran formación o habilidades particulares.

Es posible que las uniones soldadas MIG no sean tan fuertes o precisas como las realizadas con otros métodos, pero puede soldar MIG en materiales gruesos y delgados, y las soldaduras terminadas no necesitan mucha (si es que hay alguna) limpieza o acabado (a menos que necesite hacer resulta más agradable estéticamente). También es rentable: la maquinaria no es tan cara y, como la soldadura es un proceso bastante corto, su factura de electricidad tampoco será muy alta. Sin embargo, necesitarás comprar cilindros de gas de protección de repuesto y la máquina no es tan portátil como una soldadora de gas.

Cómo soldar MIG

Preparándose: asegúrese de que el área a su alrededor y la pieza de trabajo estén limpias y de haberse puesto todo el EPP. Luego conecte el cable de tierra a su pieza de trabajo o mesa de soldadura.

Parámetros: deben configurarse en la máquina de acuerdo con el material que desea soldar e incluirán la corriente, la velocidad, la longitud del arco, el ángulo, la manipulación y el flujo de gas y las velocidades de alimentación del alambre. Ninguno de estos tiene una configuración estándar y todos variarán según el metal que esté soldando y el grosor de la soldadura. Sin embargo, puede consultar tablas estándar que le darán una buena idea de la configuración de parámetros normales para diferentes soldaduras, que generalmente son las siguientes:

Corriente: Generalmente se utilizan corrientes más altas para metales más gruesos.

Longitud del arco: un arco más corto generará una soldadura más caliente.

Ángulo: querrás sostener el arma en una mano y apoyarla en el dedo índice de la otra mano abierta para mayor estabilidad. Al soldar dos metales unidos a tope, la pistola no debe inclinarse hacia uno ni hacia el otro.

Manipulación: esto describe si el soldador empuja (el electrodo sigue a la pistola) o tira (los electrodos lideran el movimiento) el baño de soldadura y debe estar en un ángulo de 10 grados.

Velocidad: debe ser constante para que no termine con un cordón de soldadura y orificios de gran tamaño porque fue demasiado lento, o una unión mal soldada debido a que fue demasiado rápido.

Sujetar y puntear: sujete las piezas que se van a soldar juntas en su lugar, luego cree soldaduras por puntos en cada extremo de la unión (una soldadura por puntos es una soldadura por puntos rápida destinada a mantener juntas las dos piezas de trabajo para el proceso de soldadura completo que seguirá).

Soldar: Suelde a lo largo de la unión, ya sea empujando o tirando de la soldadura, con la pistola a la mitad del ángulo entre las piezas a unir. Por ejemplo, colóquelo en un ángulo de 90 grados con respecto a una junta a tope y de 45 grados con respecto a una junta en T.

Enfriamiento: ¡No necesitas hacer nada para esta parte! Simplemente déjelo en paz y déle tiempo suficiente al material para que se enfríe y endurezca antes de tocarlo o levantarlo. De todos modos, esto sucede bastante rápido.

Y eso es todo. Aunque algunas técnicas de soldadura serán útiles para una buena soldadura, lo más importante es una mano firme y una buena posición de la pistola con la punta a no más de 3⁄4-pulgada del metal para que el gas pueda cubrir la superficie. baño de soldadura completo.

Soldadura MIG frente a otros métodos

Lo principal que diferencia la soldadura MIG de otros tipos es que su electrodo consumible también funciona como relleno de soldadura. El electrodo de soldadura TIG es sólo para la generación de arco y se necesita una varilla de relleno manual separada. La soldadura láser es un proceso completamente diferente y utiliza un láser para calentar y fundir el metal. No descartamos la soldadura láser y TIG; son excelentes para realizar soldaduras fuertes, precisas y bonitas (de todos modos, mejores que las ofertas de MIG). Pero cuando se trata de rapidez, bajo costo y capacidad para soldar materiales gruesos, estos procesos no se pueden comparar con la soldadura MIG.